Вести

Прав за технологија за 3D печатење на металРезиме на процесот на лиење, информациите за најновите информации, како најважен дел од синџирот на индустријата за 3D печатење на метални делови, се исто така од најголема вредност. На Светската конференција за индустријата за 3D печатење во 2013 година, водечките експерти во светската индустрија за 3D печатење дадоа јасна дефиниција за 3D печатен метален прав, односно големина помала од 1 mm метални честички. Вклучува единечен метален прав, легиран прав и некои огноотпорни соединенија во прав со метални својства. Во моментов, материјалите за 3D печатење на метален прав вклучуваат легура на кобалт-хром, не'рѓосувачки челик, индустриски челик, легура на бронза, легура на титаниум и легура на никел-алуминиум. Но, 3D печатениот метален прав не само што мора да поседува добра пластичност, туку и да ги исполнува барањата за фина големина на честичките, тесна распределба на големината на честичките, висока сферичност, добра флуидност и висока лабава густина. Поради различните барања за примена и последователниот процес на лиење, методите за подготовка на метален прав се исто така различни. Според процесот на подготовка, тој главно вклучува метод на физичко-хемиска техника и механички метод. Во индустријата за прашкаста металургија, широко се користат методи како што се електролиза, редукција и атомизација. Сепак, треба да се напомене дека двата методи имаат свои ограничувања, не се погодни за подготовка на легиран прав. Во моментов, металниот прав за адитивно производство е главно концентриран во легура на титаниум, легура на високи температури, легура на кобалт-хром, челик со висока цврстина и челик за калап. За да се задоволат барањата на опремата и процесот на адитивно производство, металниот прав мора да има карактеристики на ниска содржина на кислород и азот, добар степен на сферичност, тесен опсег на распределба на големината на честичките и висока густина на лабава густина. Во моментов, главните методи за подготовка на метален прав за адитивно производство се ротирачка електрода со плазма (PREP), атомизација со плазма (PA), атомизација со гас (GA) и сфероидизација со плазма (PS), сите од нив може да се користат за подготовка на сферичен или речиси сферичен метален прав.