Индукциска вакуумска машина за леење под притисок од серијата TVC за злато и сребро, бакар

Методи на леење

Вообичаените методи на леење се:

леење со пламен
индукциско леење
леење под притисок со вакуум

Леење со пламен
Леењето со пламен е најтрадиционалниот метод на леење и веројатно е најчестиот и поевтин. Овој метод е корисен за развој на техники на леење, но не се вклопува добро со законските и техничките барања на денешниот пазар. Оваа техника се базира исклучиво на компетентноста и вештината на операторот: употребата на оваа техника бара способност за контрола на пламенот, добро познавање на обработката на метал, како и чувствителност и внимателност при работа. Иако е вистина дека многу оператори се вистински мајстори на оваа техника, сметаме дека оваа техника нема да гарантира репродуктивност и постојано ниво на квалитет. И ако еден процес, како овој, е целосно базиран на вештината и компетентноста на операторот, тој не е флексибилен процес, а флексибилноста е суштински услов за модерните лаборатории за забни техничари. Процесот, навистина, треба да биде репродуцибилен без оглед на компетентноста на операторите. Покрај ова, методот на леење со пламен не дозволува сертификација и документирање на процесот на леење преку системи за автоматска контрола на процесот.

Индукциско леење
Индукциското леење сигурно претставуваше пробив во секторот за леење, но и покрај ова, техниката има некои карактеристики што го оневозможуваат нејзиното користење на рационален и организиран начин во лабораторијата на забниот техничар. Индукцискиот систем е полуавтоматски по природа и целиот процес, како леењето со пламен, зависи од вештината на операторот. Факт е дека операторот има задача да процени дали топењето е правилно и да го активира центрифугалниот уред. „Затоа, репродуктивноста и константното ниво на квалитет не можат да се гарантираат со користење на оваа техника. Индукциското леење е многу брзо. Металната легура се загрева одвнатре кон надвор. Техничката природа на индукцискиот систем го оневозможува стабилизирањето на температурата на легурата со текот на времето или блокирањето на зголемувањето на температурата. Центрифугалниот притисок е еднонасочен и многу машини за индукциско леење немаат вакуумски систем, затоа воздухот што се наоѓа во единицата може да предизвика порозно леење.“

Вакуумско леење под притисок
Вакуумското леење под притисок отсекогаш се сметало за висококвалитетен процес на леење, но неговата популарност останала ограничена до средината на 90-тите години поради фактот што температурите што ги достигнуваат овие уреди не биле соодветни за топење и леење на новите забни легури. Подоцна била развиена нова генерација уреди, кои биле способни за топење обични метали, полускапоцени, паладијански и скапоцени забни легури.

Машините за леење под притисок под вакуум „Хасунг“ се одликуваат со одлична контрола на температурата на топење, произведувајќи леење во вакуум и овозможувајќи извршување на повеќенасочен притисок. Сето ова обезбедува голема флексибилност при употреба, репродуктивност и постојан квалитет и го минимизира влијанието на операторот врз резултатот.

Како да се постигне добар кастинг

Следете ги барањата за температура на леење
Контролата на температурата на леење е најважниот услов за одржување на металуршките карактеристики на легурата. Усогласеноста со податоците и спецификациите за леење е од суштинско значење за да се избегне сублимација на металите со ниска точка на топење содржани во легурата.
Метал стопен на соодветна температура ќе ги има сите карактеристики пропишани од производителот, во спротивно може да има некои промени во металуршката структура на металот што може да предизвикаат промени во техничките својства и проблеми за време на последователните фази на обработка.

Лиење со сенасочен притисок
Денталните легури се составени од неколку различни метали, секој со своја специфична густина. Со користење на техники на центрифугално вбризгување, резултатот ќе биде еднонасочен притисок при кој металите со повисоки специфични густини се внесуваат во цилиндарот пред оние со пониски густини. Со користење на техники на леење под притисок, металот се внесува статички во цилиндарот, а потоа цилиндарот е изложен на сенасочен и константен притисок што овозможува совршено слоевитост на металот.

Вакуумско леење
За да се постигне висока механичка отпорност и точност, леењето треба да се изведува во средина без воздух. Ова обезбедува целосно леење од легура без порозност.

Предностите на системот за леење под притисок Hasung

Усогласеност со зададените температурни спецификации
Ова е можно благодарение на систем кој комбинира контрола преку микропроцесор, термопар и контролна логика, извршена со комплексен електронски систем со инфрацрвен покажувач.
Предности: Максимална точност во производството на легури со последователно зачувување на металуршките спецификации.

Омнидирекционален притисок врз металот
Автоматската компресија создава униформен и рамномерен притисок врз целиот цилиндар. Нема центрифугално дејство на металите што ја сочинуваат легурата.
Предности: Поголема компактност на легурата, подобро слоевитост, заштеда на легиран материјал (нема потреба од употреба на дополнителен материјал за канали и вишок ливнат материјал)

Топењето се одвива во атмосферска средина
Но леењето се изведува во безвоздушна средина бидејќи машините за леење од серијата TVC, пред превртувањето, вршат автоматски процес на производство без воздух.
Предности: Максимална точност, висок квалитет и заштеда на време при завршните работи.

Максимална флексибилност во работењето
Употребливост од страна на сите лабораториски компоненти бидејќи нема човечка интервенција.
Предности: Леснотија на користење од страна на сите лабораториски компоненти.

Репродуктивност на квалитетот
Процесот е автоматски и не бара човечка интервенција.
Предности: Автоматскиот циклус и отсуството на човечка интервенција овозможуваат совршена репродуктивност на резултатите.

Економично управување
Целокупното управување со процесот е 100% исплатливо: потрошувачката на електрична енергија е мала, а потрошните материјали се ефтини.
Предности: исплатливост.