1. Основна технологија и функционални предности
1. Висока тврдост и издржлива валавница
Увезениот волфрамски челик се користи како главен материјал за валјакот под притисок, со едноставна структура и одлична цврстина. Може да издржи повторена компресија на метали со висока тврдост и не се троши или деформира лесно по долготрајна употреба. Погоден е за обработка на тврди материјали како што се не'рѓосувачки челик и легури на титаниум.
2. Валање со висока прецизност на микро ниво
Дебелината на најтенкиот таблет може да достигне 0,1 мм, а прецизноста на дебелината на готовиот производ е контролирана во рамките на 0,01 мм, исполнувајќи ги строгите барања за дебелина на материјалот во сценарија за обработка како што се накит и електронски компоненти.
3. Обработка на скапоцени метали без загуби
Површината на валјакот под притисок е третирана со ултрапрецизно полирање, што гарантира дека нема гребнатини или лепење при контакт со материјалот, постигнувајќи „нулта загуба“ при обработка на скапоцени метали и максимизирање на искористувањето на материјали со висока вредност.
4. Готовиот производ е униформен и исправен
Растојанието помеѓу ролните за тркалање овозможува прецизно прилагодување, во комбинација со стабилен притисок на тркалање, за да се обезбеди униформна дебелина, мазна површина и отсуство на искривување на готовиот лимен материјал. Може директно да влезе во следниот процес без потреба од секундарна калибрација. А готовиот производ претставува ефект на огледало.
5. Практично работење и гаранција за безбедност
· Работниот интерфејс е едноставен и интуитивен, со двојни режими на рачно прилагодување и електрична контрола, што им олеснува на почетниците брзо да започнат;
· Опремен со двојна заштита од прекумерна струја и пренапон, поддржувајќи 24-часовна континуирана работа, балансирајќи ја оперативната безбедност и ефикасноста на производството;
· Опремата доаѓа со тркала, кои можат флексибилно да се транспортираат во сценарија како што се работилници и лаборатории.
2. Прилагодете се на индустријата за апликации
1. Накит индустрија: се користи за пресување на скапоцени метали како што се злато, сребро, платина итн., обезбедувајќи основни материјали за формирање на суровини за прстени, ѓердани, украси и друг накит;
2. Индустрија за електронски компоненти: Преработка на високопрецизна метална фолија, електрода и материјали за заштитен слој погодни за мали електронски компоненти како што се кондензатори и сензори;
3. Индустрија за занаетчиска преработка: обезбедување рамни метални подлоги за метални украси, комеморативни монети, метални знаци итн.;
4. Лабораториска/истражувачка област: Задоволување на итните експериментални потреби за специјални метали (како што се легури на титаниум, легури на висока температура) во дисциплини како што се науката за материјали и металургијата;
5. Индустрија за прецизен хардвер: Преработка на тенки метални празнини за микрохардверски додатоци и производство на компоненти погодни за прецизни производи како што се часовници и медицинска опрема.
| Параметри на производот | |
| Модел | Моќ |
| HS-M8HP | 5,6 kW |
| напон | Материјал на ролерот |
| 380V/50Hz/3-фазен | Увезен волфрамски челик |
| Големина на ролерот | Тврдост |
| Дијаметар 120 * Ширина 120 мм | 92-95° HRC |
| Најтенка големина | Апликација |
| 0,03 мм | Злато/Сребро/Бакар/Легура |
| Надворешна големина на машината | Тежина |
| 900*500*1300мм | Околу 600 кг |