Интелигентниот систем за леење со вакуумски накит под притисок е специјално дизајниран од Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, произведуваме опрема за лиење и топење на благородни метали со првокласен квалитет во Кина.
Користејќи технологија за греење со висока фреквенција, автоматско следење на фреквенцијата и технологии за повеќекратна заштита, може да се стопи за кратко време, заштеда на енергија и заштита на животната средина и висока работна ефикасност.
MC2 до MC4 се екстремно разновидни машини за леење погодни за широк опсег на апликации и голем број опции кои досега се сметаа за меѓусебно некомпатибилни. Така, иако серијата MC првично беше дизајнирана како систем за леење со висока температура за лиење челик, паладиум, платина итн. (макс. 2.100°C), големите колби исто така ја прават погодна за економично производство на одлеаноци во злато, сребро, бакар, и други материјали.
Машината комбинира систем за диференцијален притисок со двојна комора со механизам за навалување. Процесот на леење се постигнува со ротирање на целата единица за леење на топење за 90°. Една придобивка од системот за навалување е употребата на графитни или керамички садници со економична цена (без дупки и запечатувачки шипки). Овие имаат тенденција да имаат подолг работен век. Некои легури, како што е бакарниот берилиум, брзо предизвикуваат садници со дупки и запечатувачки шипки да станат незатегнати и затоа бескорисни. Поради оваа причина, многу златарници досега обработуваа такви легури само во отворени системи. Но, тоа значи дека тие не можат да изберат да го оптимизираат процесот со прекумерен притисок или вакуум.
Со серијата MC, може да се произведе вакуум во комората за топење и комората за леење за да се избегнат процесите на оксидација за време на топењето и воздушните џебови во калапот за леење. Колбата автоматски се притиска на комората за топење за лиење, што овозможува да се префрли на прекумерен притисок за време на леењето за подобро полнење на мувлата. Комората за топење доаѓа со позитивен притисок, комората за леење доаѓа со негативен притисок со вакуум.
1. Тоа е голема поинаква. другиот систем за вакуум кастиг од типот на навалување од други компании во Кина се опремени со само една комора, целиот притисок и вакуум се мешаат внатре.
2. Кога е потребно за леење со голем капацитет за нерѓосувачки челик, платина и злато, серијата Hasung MC ги исполнува повеќето желби на клиентите.
3. Оригиналните додатоци на Хасунг се увезени од Јапонија и Германија.
4. Нов генераторски систем контролиран преку Mitsubishi PLC дисплеј. Целосно нова генерација на генератори и системи за контрола е присутна во серијата MC. Операцијата е едноставна и безбедна. Сите параметри може да се постават и зачуваат поединечно за да се осигура дека повторливите одлеаноци секогаш даваат конзистентни резултати.
Модел бр. | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
Напон | 380V, 50/60Hz, 3 фази | ||
Напојување | 15 KW | 15 KW | 30 KW |
Макс. Температура | 2100°C | ||
Точност на температурата | ±1°C | ||
Температурен детектор | Инфрацрвен пирометар | ||
Капацитет (Pt) | 1кг | 2 кг | 5 kg (SS) / 10 kg (Pt) |
Макс. Големина на колбата | 5"x6" | 5"x8" | Прилагодено |
Апликација | Платина, паладиум, нерѓосувачки челик, злато, сребро, бакар и други легури | ||
Начин на работа | Операција со еден клуч за завршување на целиот процес, POKA YOKE непромислен систем | ||
Контролен систем | 7" Тајван Weinview PLC интелигентен систем за контрола | ||
Заштитен гас | Азот/Аргон | ||
Тип на ладење | Проточна вода или чилер за вода (одделно се продава) | ||
Димензии | 600х550х1050мм | 650х550х1280мм | 680х600х1480мм |
Тежина | прибл. 160 кг | прибл. 200 кг | прибл. 250 кг |
Наслов: Сложениот процес на лиење на платина: подетален поглед на неговиот излез
Лиење од платина е сложен и сложен процес кој се користи со векови за создавање на неверојатен накит и други скапоцени предмети. Овој метод на лиење вклучува употреба на платина, редок и вреден метал познат по својата издржливост и сјајниот изглед. Во овој блог подетално ќе го разгледаме процесот на лиење на платина и ќе го истражиме неверојатниот резултат произведен од оваа прецизна техника.
Процесот на лиење на платина започнува со изработка на восочен модел, кој е основа за последното парче. Вештите мајстори внимателно го резбаат восокот за да го создадат посакуваниот дизајн, обрнувајќи големо внимание на секој детал и сложеност. Откако ќе заврши восочниот модел, тој се завиткува во материјал сличен на гипс за да се формира калапот. Калапот потоа се загрева за да се отстрани восокот, оставајќи празнина со точниот облик на саканиот дел.
Следно, стопената платина внимателно се истура во калапот, пополнувајќи ја шуплината и добивајќи ја точната форма на оригиналниот модел на восок. Ова бара високо ниво на вештина и прецизност, бидејќи платината има висока точка на топење и мора да се постапува со екстремно внимание. Откако платината ќе се олади и зацврсти, калапот внимателно се развлекува за да се откријат новоизлеаните делови.
Излезот од процесот на лиење на платина е навистина импресивен. Добиените парчиња покажуваат ниво на детали и софистицираност неспоредливи со другите методи на кастинг. Издржливоста и силата на платината го прават идеален за фин накит, бидејќи може да ги издржи строгостите на секојдневното носење додека го одржува својот неверојатен изглед.
Еден од највпечатливите резултати на кастинг од платина е создавањето на прекрасни веренички и венчални прстени. Платинумот има сложена способност да обликува и формира за да создаде прекрасни дизајни кои се безвременски и долготрајни. Сјајниот финиш на платина додава допир на елеганција на овие специјални парчиња, што го прави популарен избор за парови кои бараат симбол на вечна љубов и посветеност.
Во прилог на накит, платина лиење се користи за создавање на различни други предмети, вклучувајќи украсни предмети, религиозни артефакти, па дури и компоненти за електронски уреди. Разновидноста на платината овозможува создавање сложени и детални парчиња кои се истовремено функционални и визуелно зачудувачки.
Излезот од процесот на лиење на платина не е само визуелно зачудувачки, туку и има значителна вредност. Платина е благороден метал со висока пазарна вредност, што ја прави баран материјал за производство на луксузни стоки. Педантната изработка и вниманието на деталите во процесот на лиење платина ги прават парчињата од лиење платина не само убави, туку и посакувани.
Накратко, процесот на лиење платина е извонредна технологија која произведува производи со исклучителна убавина и вредност. Сложениот процес на создавање на калапот, истурање на стопената платина и прикажување на последното парче бара високо ниво на вештина и прецизност. Добиените производи, без разлика дали се накит, украси или други предмети, ја покажуваат неспоредливата убавина и издржливост на платината. Ова е навистина доказ за уметноста и занаетчиството што е вклучено во создавањето на овие прекрасни парчиња.
Процес на лиење платина: чекори и придобивки од користењето на машината за лиење платина Hasung
Платинумот е многу баран метал во индустријата за накит поради неговата реткост, издржливост и сјајниот изглед. Процесот на лиење платина бара прецизност и експертиза за да се обезбеди создавање висококвалитетни парчиња накит. Во оваа статија, ќе ги истражиме чекорите вклучени во процесот на лиење платина и зошто изборот на машина за лиење платина Hasung може значително да им користи на производителите на накит.
Процес на лиење на платина
Процесот на лиење платина вклучува неколку сложени чекори кои ја трансформираат сировата платина во фини парчиња накит. Овие чекори бараат специјализирана опрема и квалификувана изработка за да се постигнат посакуваните резултати. Следниве се клучните чекори вклучени во процесот на лиење на платина:
1. Дизајн и креирање на модел: Процесот започнува со дизајнирање и креирање на модел на саканото парче накит. Ова може да се направи со користење на софтвер со компјутерски потпомогнат дизајн (CAD) или рачно правење прототипови.
2. Изработка на калапи: Откако моделот е финализиран, се создава калап за да се реплицира дизајнот во восок. Овој чекор е клучен бидејќи ја одредува точноста и деталите на последното парче.
3. Вбризгување на восок: Восочниот модел потоа се вбризгува во калапот за да се создаде точна реплика на парчето накит. Овој модел на восок ќе послужи како основа за процесот на лиење на платина.
4. Склопување на восочно дрво: Составете повеќе восочни обрасци на восочно дрво за да создадете калапи за платина одлеаноци.
5. Колба и согорување: Ставете го восочното дрво во колба и подложете го целиот состав на процес на согорување на висока температура. Овој процес го елиминира восокот и остава празнина во калапот подготвен за лиење платина.
6. Лиење платина: Користете специјална машина за леење со индукциски навалување за да ја наполните стопената платина во подготвениот калап. Платината се зацврстува во калапот, добивајќи го обликот на оригиналната восочна шема.
7. Завршување и полирање: Откако платината ќе се олади и зацврсти, парчињата накит се отстрануваат од калапи и се подложени на различни процеси на завршна обработка, вклучително и полирање, за да се постигне саканиот сјај и текстура на површината.
Зошто да изберете Hasung Platinum Induction Vacuum Casting Machine
Хасунг е познат производител на машини за леење познат по својата напредна технологија и прецизно инженерство. Кога станува збор за лиење платина, изборот на вистинската опрема е од клучно значење за постигнување одлични резултати. Еве неколку убедливи причини зошто производителите на накит треба да размислат за користење машина за лиење платина Hasung:
1. Напредна технологија: Хасунг машините за лиење платина се опремени со напредни функции за да се обезбеди прецизна контрола на процесот на лиење. Ова вклучува регулација на температурата, вакуумско леење и програмабилни поставки за различни легури на платина.
2. Конзистентни резултати: Хасунг машините се дизајнирани да обезбедат конзистентни и висококвалитетни резултати од леење, минимизирајќи го ризикот од недостатоци или флеки на последниот накит. Оваа доверливост е клучна за исполнување на строгите стандарди на пазарот на луксузен накит.
3. Ефикасност и продуктивност: Ефикасноста на машините за леење платина Hasung овозможува побрзи производни циклуси, овозможувајќи им на производителите на накит да ја задоволат побарувачката без да се загрозат квалитетот. Автоматизираните карактеристики на машината го поедноставуваат процесот на лиење, заштедувајќи време и трошоци за работна сила.
4. Опции за прилагодување: Со машината за леење платина Hasung, производителите на накит имаат флексибилност да ги приспособат параметрите за леење според нивните специфични барања за дизајн. Ова ниво на прилагодување осигурува дека секое парче накит е излеано со прецизност.
5. Трајност и долговечност: машините Хасунг се дизајнирани да ги издржат строгостите на континуираната употреба, обезбедувајќи издржливост и долговечност на бизнисот за производство на накит. Оваа доверливост значи заштеда на трошоци и постојани перформанси со текот на времето.
Накратко, процесот на лиење платина бара прецизно внимание на деталите и употреба на напредна опрема за да се постигнат извонредни резултати. Изборот на машина за леење платина Hasung им дава на производителите на накит техничките предности и сигурност што им се потребни за производство на висококвалитетен накит од платина. Со искористување на напредните способности и прецизното инженерство на машините Хасунг, производителите можат да го насочат процесот на лиење и да ја подобрат изработката на креациите од платина накит.