Вакуум гранулаторот користи инертен гас за да го заштити металот што се топи. По завршувањето на топењето, стопениот метал се истура во резервоарот за вода под притисок на горните и долните комори. На овој начин, металните честички што ги добиваме се порамномерни и имаат подобра заобленост.
Второ, бидејќи гранулаторот под вакуум под притисок е заштитен со инертен гас, металот се лее во состојба на целосно изолирање на воздухот, така што површината на излеаните честички е мазна, без оксидација, без собирање и екстремно висок сјај.
Вакуум гранулатор од благородни метали, вклучувајќи сад за држење метал и уред за загревање за загревање на садот; е обезбедена комора за запечатување надвор од садот; комората за заптивање е обезбедена со вакуумска цевка и цевка за инертен гас; комората за заптивање е обезбедена со врата од комората за лесно вметнување на метал и покривна плоча; дното на садот е обезбедено со долна дупка за одлив на металниот раствор; долната дупка е обезбедена со графитен затворач; горниот дел од графитниот затворач е поврзан со електрична шипка за туркање за придвижување на графитниот затворач да се движи нагоре и надолу; под долната дупка е поставена грамофонска плоча; Поврзан е уред за возење; под вртливата плоча е поставен резервоар за вода за ладење за ладење на металните капки што паѓаат од грамофонот; вртливата плоча и резервоарот за вода за ладење се наоѓаат во запечатената комора; страничниот ѕид на резервоарот за вода за ладење е обезбеден со влез за вода за ладење и излез за вода за ладење; Влезот за вода за ладење се наоѓа во горниот дел на резервоарот за вода за ладење, а излезот за вода за ладење се наоѓа во долниот дел од резервоарот за вода за ладење. Формираните метални честички се релативно униформни по големина. Површината на металните честички не е лесно да се оксидира, а внатрешноста на металните честички не е лесно да генерира пори.
1. Тоа е голема поинаква. Нашиот производител на вакуумски шут применува вакуумска пумпа со висок вакуум и вакумското запечатување е многу цврсто што овозможува добро лиење на зрна.
2. Телото од нерѓосувачки челик обезбедува висококвалитетни материјали, надворешниот прекрасен дизајн користи ергономски дизајн. Внатрешната електрична опрема и компоненти се модуларни дизајнирани.
3. Оригиналните делови на Hasung се од познати јапонски и германски брендови.
4. Обрнете внимание на квалитетот на секој детален дел.
Модел бр. | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
Напон | 380V 50/60Hz; 3 фази | |||
Моќ | 30 KW | 30KW / 60KW | ||
Капацитет (Au) | 20 кг | 30 кг | 50 кг | 100 кг |
Примена на метали | Злато, сребро, бакар, легура | |||
Време на кастинг | 10-15 мин. | 20-30 мин. | ||
Максимална температура | 1500 ℃ (степени Целзиусови) | |||
Точност на температурата | ±1℃ | |||
Тип на контрола | Mitsubishi PID контролен систем / Mitsubishi PLC панел на допир | |||
Големина на зрно за лиење | 1,50 mm - 4,00 mm | |||
Вакуумска пумпа | Вакуумска пумпа со висок квалитет / Германија вакуумска пумпа 98 kpa (опционално) | |||
Заштитен гас | Азот/Аргон | |||
Големина на машината | 1250*980*1950мм | |||
Тежина | Прибл. 700 кг |