Во изминатите години, пазарот на инвестициски благородни метали станува сè позахтевен: во денешно време ингот мора да ги има истите естетски својства на скапоцен камен.
Користејќи ги машините достапни на пазарот пред лансирањето на HS-VF260, можеше да се произведуваат производи со разумен квалитет, но беше тешко за операторите да управуваат со нив. Всушност, калибрацијата на работните параметри и обичното одржување беа речиси исклучиво ограничени на високоспецијализиран персонал.
Лансирањето на HS-VF260 направи револуција на полето: компаниите ширум светот беа снабдени со приспособени тунелни печки, скалабилни според типовите на производство (ингот од 1 унца, до 400 унци или 1000 унци), чие одржување беше достапно.
Единственото решение беше дизајнирање на индукциска тунелна печка со лесен и лесен интерфејс (HMI екран на допир), кој може дури и целосно да се расклопи со само еден клуч.
Печката е на отворено и пламенот секогаш гори, па оттука ризиците од несреќи при работа се многу високи.
Поголеми ризици од загуба на метал.
Значајна емисија на испарувања, чие обновување е многу скапо за компанијата, и развој на силно електромагнетно поле.
Многу потрошни материјали, како што се садници, се користат и брзо се истрошуваат, што значи високи оперативни трошоци.
Квалитетот на готовиот ингот (сјајност, чистота, плошност) е средно-висок.
Печката бара постојано присуство на оператори.
Систем за вакуумско лиење на златна печка од тунел
Јазолот на тунелот за топење е контролиран од следниве области/работни места:
Целосно автоматска производствена линија за златни шипки во тунелска печка: револуција во индустријата за злато
Златната индустрија отсекогаш била симбол на богатство и просперитет, а побарувачката за златни прачки продолжува да расте. Како што напредува технологијата, производството на златни прачки драматично се промени. Еден од најиновативните случувања во индустријата е целосно автоматизирана линија за производство на златни шипки со тунелни печки. Оваа врвна технологија го револуционизираше начинот на кој се произведуваат златните прачки, подобрувајќи ја ефикасноста, прецизноста и квалитетот. Во оваа статија, ќе истражиме што е целосно автоматизирана линија за производство на златни шипки во тунелска печка, како функционира и нејзиното влијание врз индустријата за злато.
Што е целосно автоматска линија за производство на златни шипки од тунелска печка?
Целосно автоматската линија за производство на златни шипки од тунелска печка е напреден систем специјално дизајниран за автоматско производство на златни прачки. Се состои од серија меѓусебно поврзани машини и опрема кои беспрекорно работат заедно за да ги трансформираат суровините во готови златни прачки. Целиот процес е целосно автоматизиран без рачна интервенција, со што значително се намалува ризикот од човечка грешка.
Клучна компонента на линијата е тунелската печка, која е печка специјално дизајнирана да го топи и рафинира златото. Печката е опремена со напреден систем за контрола на температурата и сензори за да се обезбеди прецизно и постојано загревање на златниот материјал. Покрај тоа, производната линија вклучува различни транспортери, калапи, системи за ладење и механизми за контрола на квалитетот за да се насочи целиот производствен процес.
Линијата за производство на златна сребрена шипка со тунелска печка вклучува
1. Метален гранулатор
2. Просејување со систем за вибрации и систем за сушење
3. Трансфер вакуумски систем
4. Систем за дозирање
5. Систем за лиење златни прачки од тунел
6. Систем за чистење и полирање
7. Систем за означување на точки
8. Втиснување на лого
9. Систем за пакување
Како функционира?
Целосно автоматизираната линија за производство на златни шипки од тунелни печки работи низ низа меѓусебно поврзани фази, секоја дизајнирана да изврши одредена задача во процесот на производство на златни прачки. Процесот започнува со вчитување на суровиот златен материјал во печка, каде што се топи и рафинира за да се отстранат нечистотиите. Температурата и времетраењето на загревањето се внимателно контролирани за да се постигне саканата чистота и конзистентност на стопеното злато.
Откако златниот материјал ќе се рафинира, се истура во калапи и се обликува во саканиот облик на златна прачка. Калапите се прецизно дизајнирани да произведуваат златни прачки со различни големини и тежини за да ги задоволат различните потреби на пазарот. Откако златото ќе се зацврсти, се испраќа преку систем за ладење за да се стабилизира неговата структура и температура.
Контролата на квалитетот е клучен аспект на производната линија, со интегрирани напредни системи за инспекција за да се осигура дека златните прачки ги исполнуваат највисоките стандарди за чистота и квалитет. Сите отстапувања или дефекти се навремено идентификувани и решени, со што се обезбедуваат само совршени златни прачки.
Влијание врз индустријата за злато
Воведувањето на целосно автоматска линија за производство на златни шипки со тунелни печки имаше големо влијание врз индустријата за злато. Оваа напредна технологија го револуционизира производствениот процес, обезбедувајќи неколку клучни придобивки што ја преобликуваат индустријата.
Прво и основно, автоматизацијата на производните процеси значително ја зголемува ефикасноста и продуктивноста. Со минимална рачна интервенција, линијата може да работи континуирано, максимизирајќи го излезот и намалувајќи го времето на производство. Ова им овозможува на рафинерите и производителите на злато поефикасно и поефикасно да ја задоволат растечката побарувачка за златни прачки.
Дополнително, прецизноста и конзистентноста постигнати преку автоматизација го подобруваат квалитетот на произведените златни прачки. Напредните системи за контрола на температурата и механизмите за тестирање на квалитетот гарантираат дека златните прачки ги исполнуваат највисоките стандарди за чистота, влевајќи доверба кај потрошувачите и инвеститорите.
Дополнително, целосно автоматската линија за производство на златни шипки со тунелска печка ја подобрува безбедноста и го намалува влијанието врз животната средина од производството на златни прачки. Со минимизирање на човечкото вклучување во производниот процес, значително се намалува ризикот од несреќи и повреди. Дополнително, ефикасното користење на енергијата и ресурсите во автоматизираните производни линии придонесува за поодржлив и еколошки пристап кон производството на златни прачки.
Понатаму, усвојувањето на оваа напредна технологија ги прави производителите на злато поконкурентни на глобалниот пазар. Способноста да произведуваат висококвалитетни златни прачки со поголема брзина им дава стратешка предност, овозможувајќи им да ги задоволат потребите на меѓународните купувачи и да го прошират својот досег на пазарот.
Накратко, целосно автоматизираната линија за производство на златни шипки со тунелска печка претставува значителен напредок за индустријата за злато. Неговите автоматизирани и прецизни производни процеси ја подобруваат ефикасноста, квалитетот и конкурентноста на производството на златни прачки. Бидејќи побарувачката за злато продолжува да расте, оваа иновативна технологија ќе игра клучна улога во задоволувањето на побарувачката на пазарот и обликувањето на иднината на индустријата за злато.