Вести

Ковањето е процес на обработка на нисколегирани челични инготи (парчиња) во груби делови со одредена форма и големина со употреба на методи како што се топење на метал, валање или валање.
Одлеаноци се општ термин за работни парчиња леани со употреба на песочни калапи или други методи; тоа е производ направен главно од разни материјали од леано железо, вклучувајќи цврсти одлеаноци исполнети со стопено железо и нешупливи одлеаноци обложени со течни премази кои не содржат железо.
1. Разлика во дефиницијата: Кованиците се однесуваат на компоненти формирани со директно формирање на течен метал во калап со помош на преса, што обично се користи на механички компоненти.
2. Различни процеси: Ковањето е процес на обликување што вклучува примена на статички оптоварувања на метални материјали за да се произведе пластична деформација со цел да се добие потребната геометриска форма и механички својства.
3. Различни карактеристики: Ковањето има следниве предности: 1. Висока ефикасност на производството; 2. Лесно се автоматизира; 3. Целокупната структура може да се претвори во обработливи парчиња; 4. Може да се подложи на посебен третман; 5. Заштеда на суровини; 6. Подобрување на перформансите на сечење; 7. Намалување на тежината и подобрување на безбедноста; 8. Намалување на абењето на машините и опремата; Намалување на трошоците за производство.
4. Различни употреби: Ковањето е погодно за производство на важни структурни компоненти со ниски барања за оптоварување, но високи барања за цврстина, како што се вратила, компоненти на прачки и преносни уреди во автомобилски шасии. Завртки за спојни прачки, навртки, запчаници, жлебови, прстени, запчаници, прирабници, спојни иглички, плочи за обложување, клатерки, глави на вилушки, седишта на вентили од цевки од дуктилно железо, дихтунзи, иглички на клипот, лизгачи на коленесто вратило, механизми за заклучување, спојни плочи, спирални жлебови, клинови итн.; Може да се користи и во машинската индустрија за голем број мали и средни сериски производи на обични машински алати, тела на товарни површини, работни маси, основни кутии, обвивки на менувачи, глави на цилиндри, рамки за покривање, лежишта, потпорни површини, водилки, потпорни држачи, завртки и црви запчаници и навојни калапи. Покрај тоа, може да се користи како претходна подготовка за процеси на штанцување и како медиум за претходно загревање на површината за гаснење пред термичка обработка. Покрај тоа, поради високата брзина на ладење на материјалот за време на ковањето, корисно е да се подобри квалитетот на производот и ефикасноста на производството и да се скрати производствениот циклус.
5. Класификацијата е различна: според различни стандарди, може да се подели на три вида: слободно ковање, моделско ковање и подводно пресување. Ковањето под притисок главно се користи за производство на делови за прецизно дупчење и фино цртање.
6. Разлики во опсегот на примена: Опсегот на примена на слободното ковање вклучува производство на прецизни, сложени, тенкоѕидни и мали напречни делови од тешки и средни дебели челични плочи, како што се пречката на зглобот на управувачот и внатрешната празнина на барабанот за сопирање, спојката на главниот редуктор, конусниот ротор и диференцијалниот запчаник на автомобилите. Главната карактеристика на моделот е неговата ниска цена, што овозможува повеќестепено напрегање во еден процес, значително намалувајќи ги трошоците за еднократно производство. Особено е погоден за производство на мали и лесни делови, како што се пружини на вентили, чашки за сопирање и клипови за пумпа за масло во индустријата за автомобилски делови.