Вести

Металните прашоци имаат широк спектар на апликации во различни области, како што се воздушната, автомобилската индустрија, 3D печатењето итн. Еднообразноста на големината на честичките во прав е од клучно значење за овие апликации, бидејќи директно влијае на перформансите и квалитетот на производот. Како клучна опрема за производство на метален прав,опрема за атомизација на метален правглавно обезбедува униформност на големината на честичките во прав преку следните методи.

1,Оптимизирајте ги параметрите на процесот на атомизација

1.Притисокот на атомизација

Притисокот на атомизација е еден од важните фактори кои влијаат на униформноста на големината на честичките во прав. Правилно зголемување на притисокот на атомизација може да го скрши протокот на метална течност во пофини честички, што резултира со пофини честички во прав. Во меѓувреме, стабилен притисок на атомизација може да обезбеди доследна фрагментација на протокот на металната течност за време на процесот на атомизација, што помага да се подобри униформноста на големината на честичките во прав. Со прецизно контролирање на притисокот на атомизација, може да се постигне ефективно прилагодување на големината на честичките во прав.

2.Температура на проток на метал

Температурата на протокот на метал, исто така, има значително влијание врз големината на честичките на прашокот. Кога температурата е превисока, вискозноста на металната течност се намалува, површинскиот напон се намалува и лесно е да се формираат поголеми честички; Кога температурата е премногу ниска, флуидноста на металната течност се влошува, што не е погодно за атомизација. Затоа, неопходно е да се избере соодветна температура на проток на метал според различни метални материјали и процеси на атомизација за да се обезбеди униформност на големината на честичките во прав.

3.Структура на млазницата за атомизација

Структурниот дизајн на млазницата за атомизирање е директно поврзан со ефектот на атомизација на протокот на металната течност. Разумната структура на млазницата може да овозможи протокот на металната течност да формира униформни капки за време на процесот на атомизација, а со тоа да се добие прашок со униформа големина на честички. На пример, користењето на повеќестепени млазници за атомизирање може да ја подобри ефикасноста на атомизација и да ја направи големината на честичките во прав порамномерна. Покрај тоа, параметрите како што се отворот на млазницата, обликот и аголот, исто така, треба да се оптимизираат и дизајнираат според специфичните барања за производство.

2,Строго контролирајте го квалитетот на суровините

1.Чистота на металните суровини

Чистотата на металните суровини има значително влијание врз униформноста на големината на честичките во прав. Металните суровини со висока чистота можат да го намалат присуството на нечистотии, да го намалат мешањето на нечистотиите во процесот на атомизација и на тој начин да ја подобрат униформноста на големината на честичките во прав. Во производствениот процес треба да се изберат метални суровини со висока чистота и стабилен квалитет и врз нив да се изврши строго тестирање и скрининг.

2.Големина на честички на метални суровини

Големината на честичките на металните суровини, исто така, може да влијае на униформноста на големината на честичките на прашокот. Ако големината на честичките на металните суровини е нерамна, веројатно ќе се појават значителни разлики во големината на честичките за време на процесите на топење и атомизација. Затоа, неопходно е претходно да се обработат металните суровини за да се направи нивната големина на честички што е можно подеднакво. Мелење, скрининг и други методи може да се користат за обработка на метални суровини за да се подобри нивниот квалитет.

3,Зајакнување на одржувањето и управувањето со опремата

1.Чистење на опремата

Редовно чистете гоатомизација на метален правопрема за отстранување на прашина, нечистотии и остатоци во внатрешноста на опремата за да се обезбеди нејзино нормално функционирање. Особено за клучните компоненти како што се прскалките за атомизирање, потребно е редовно чистење и одржување за да се спречи блокирање и абење, обезбедувајќи стабилност на ефектот на атомизација.

2.Калибрација на опремата

Редовно калибрирајте ја опремата за атомизација на метален прав и проверувајте дали различните параметри на опремата ги исполнуваат барањата. На пример, проверка на точноста на инструментите како што се сензорите за притисок на атомизација и сензорите за температура, прилагодување на положбата и аголот на прскалките итн. големината на честичките во прав може да се подобри.

3.обука на персоналот

Обезбедете професионална обука на операторите за подобрување на нивните оперативни вештини и свесност за квалитетот. Операторите треба да бидат запознаени со оперативните процедури и процесните параметри на опремата и да можат навремено да ги идентификуваат и решат проблемите во производниот процес. Во исто време, неопходно е да се зајакне управувањето со операторите, да се воспостави строг систем за проценка и да се обезбеди стандардизација и нормализирање на производниот процес.

4,Усвојување напредна технологија за откривање

1.Ласерска анализа на големината на честичките

Ласерски анализатор на големина на честички е најчесто користен уред за откривање големина на честички во прав кој може брзо и прецизно да ја мери дистрибуцијата на големината на честичките на прашокот. Со спроведување на следење во реално време на прашокот за време на производниот процес, можно е навремено да се разберат промените во големината на честичките во прав, со цел да се прилагодат параметрите на процесот и да се обезбеди униформност на големината на честичките во прав.

2.Анализа на електронска микроскопија

Електронската микроскопија може да изврши микроскопска анализа на морфологијата и структурата на честичките во прав, помагајќи им на истражувачите да го разберат процесот на формирање и факторите на влијание на прашокот. Преку анализа на електронска микроскопија, може да се идентификуваат причините за нерамномерната големина на честичките во прав и може да се преземат соодветни мерки за нејзино подобрување.

Накратко, обезбедувањето униформност на големината на честичките во прав во опремата за атомизација на метален прав бара повеќе аспекти, како што се оптимизирање на параметрите на процесот на атомизација, строго контролирање на квалитетот на суровината, зајакнување на одржувањето и управувањето со опремата и усвојување напредни технологии за откривање. Само со сеопфатно разгледување на овие фактори и континуирано иновирање и подобрување на технологијата, можеме да произведеме метални прашоци со униформа големина на честички и стабилен квалитет, задоволувајќи ги потребите за примена на различни области.

Можете да не контактирате на следниве начини:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Веб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com