Вести

Во областа на модерната технологија за леење, машините за леење под вакуумски притисок се многу фаворизирани поради нивната способност ефикасно да го подобрат квалитетот на одлеаноци. Меѓу нив, создавањето вакуумска средина е клучен работен чекор, кој вклучува серија софистицирани дизајни и технолошки колаборативни операции.

Првиот чекор во создавањето вакуумска средина со машина за леење под вакуумски притисок е изградбата на систем за запечатување. Целата празнина на опремата за леење, вклучувајќи го садот што го содржи стопениот метал, празнината на калапот каде што се наоѓа калапот и цевките за поврзување, мора да обезбедат висок степен на запечатување. Висококвалитетни материјали за запечатување, како што се специјални гумени прстени за запечатување, обично се користат и инсталираат на споевите на различните поврзувачки делови и подвижни компоненти за да се спречи навлегување на воздух за време на процесот на вакуумско пумпање. На пример, на спојот на вратата на печката и празнината, внимателно дизајниран жлеб за запечатување во комбинација со прстен за запечатување со соодветна големина и материјал може да формира сигурна запечатувачка површина по затворањето на вратата на печката, поставувајќи ја основата за последователни операции на вакуумско екстракција.

машини за леење под притисок во вакуум

Потоа, системот за вакуумско пумпање игра централна улога. Системот за вакуумско пумпање главно се состои од вакуум пумпа, поврзани цевководи и вентили. Вакуум пумпата е извор на енергија за генерирање вакуум, а вообичаени вклучуваат вакуум пумпи со ротациони крила, вакуум пумпи Roots итн. Откако ќе се стартува вакуум пумпата, таа се поврзува со комората на машината за леење преку цевковод и почнува да извлекува воздух од комората. Во почетната фаза на извлекување воздух, воздухот во комората е релативно густ, а вакуум пумпата извлекува голема количина воздух со висока брзина на извлекување. Како што воздухот во комората постепено станува пореток, работната состојба на вакуум пумпата ќе се прилагоди според претходно поставените барања за степен на вакуум за да се одржи стабилна брзина на пумпање и конечен степен на вакуум. На пример, вакуум пумпа со ротирачко крило користи внатрешно ротирачки лопатки за да вшмука и компресира воздух од влезниот отвор, а потоа да го испушти од издувниот отвор, континуирано циркулирајќи и намалувајќи го притисокот на воздухот во комората.

Мерењето и следењето на степенот на вакуум се клучни во процесот на вакуумирање. Машината за леење е опремена со високопрецизен вакуум мерач, кој го мери степенот на вакуум во комората во реално време и ги враќа податоците до контролниот систем. Контролниот систем прецизно ја регулира работата на вакуум пумпата врз основа на поставената целна вредност на вакуум. На пример, ако измерениот степен на вакуум сè уште не го достигнал претходно определениот стандард, контролниот систем ќе ја зголеми моќноста на вакуум пумпата или ќе го продолжи времето на пумпање; Откако ќе се достигне целното ниво на вакуум, вакуум пумпата ќе влезе во работна состојба за одржување за да се обезбеди стабилност на вакуумската средина. Општо земено, степенот на вакуум што може да го постигне машината за леење под притисок со вакуум може да биде низок од десетици паскали или дури и понизок. Таквата средина со висок вакуум може ефикасно да ги отстрани нечистотиите од гас во шуплината на калапот, да го намали вклучувањето на гас во металната течност за време на процесот на лиење и значително да го подобри квалитетот на одлеаноци, избегнувајќи појава на дефекти како што се порозност и лабавост.

Покрај тоа, со цел дополнително да се оптимизира вакуумската средина и да се обезбеди нејзината сигурност, машината за вакуумско леење под притисок е опремена и со некои помошни уреди и механизми за безбедносна заштита. На пример, филтри се инсталирани на издувниот цевковод за да се спречи вшмукување прашина, нечистотии итн. во вакуум пумпата и да влијае на нејзините перформанси и век на траење; Во исто време, опремена е со уред за откривање на вакуумско истекување, кој може веднаш да открие дали има мало истекување во заптивниот дел и да издаде аларм за навремена поправка. Исто така, обично се инсталираат неповратни вентили на влезот и излезот на вакуумските пумпи за да се спречи повратниот тек на гасот и да се обезбеди нормално функционирање на вакуумскиот систем.

Намашина за леење под притисок во вакуумуспешно создаде вакуумска средина која ги задоволува барањата на процесот на леење преку сеопфатен систем за запечатување, моќен систем за вакуумско пумпање, прецизно мерење и следење на вакуумот, како и низа помошни уреди и механизми за безбедносна заштита. Оваа вакуумска средина обезбедува исклучително поволни услови за истурање и обликување на стопен метал во шуплината на калапот, што резултира со значителни подобрувања во густината, механичките својства и квалитетот на површината на леаните производи. Ефикасно го промовира развојот на индустријата за леење кон повисок квалитет и прецизност и игра неопходна улога во многу области како што се воздухопловството, автомобилската индустрија и производството на накит.