Вести

Во областа на модерната технологија на лиење, машините за леење под вакуум под притисок се многу фаворизирани поради нивната способност ефективно да го подобрат квалитетот на одливот. Меѓу нив, создавањето вакуумско опкружување е клучен работен чекор, кој вклучува низа софистицирани дизајни и технолошки колаборативни операции.

Првиот чекор во создавањето вакуумско опкружување со машина за леење вакуум под притисок е изградбата на систем за запечатување. Целата празнина на опремата за леење, вклучувајќи го садот што го содржи стопениот метал, шуплината на мувлата каде што се наоѓа калапот и поврзувачките цевки, мора да обезбеди висок степен на запечатување. Висококвалитетните материјали за заптивање, како што се специјалните гумени заптивни прстени, обично се користат и се инсталираат на споеви на различни поврзувачки делови и подвижни компоненти за да се спречи инфилтрирање на воздухот за време на процесот на вакуумско пумпање. На пример, на раскрсницата на вратата на печката и шуплината, внимателно дизајнираниот запечатувачки жлеб во комбинација со заптивниот прстен со соодветна големина и материјал може да формира сигурен запечатувачки интерфејс по затворањето на вратата на печката, поставувајќи ја основата за последователни операции за вакуумско извлекување.

машини за леење со вакуум притисок

Следно, вакуумскиот систем за пумпање игра централна улога. Системот за вакуумска пумпа главно се состои од вакуумска пумпа, поврзани цевководи и вентили. Вакуумската пумпа е извор на енергија за генерирање вакуум, а вообичаените вклучуваат вакуумски пумпи со ротирачки лопатки, вакуумски пумпи Roots итн. Откако ќе се вклучи вакуумската пумпа, таа се поврзува со комората на машината за леење преку цевковод и почнува да се извлекува воздух од комората. Во почетната фаза на извлекување на воздухот, воздухот во комората е релативно густ, а вакуумската пумпа извлекува голема количина воздух со висока стапка на екстракција. Како што воздухот во комората постепено станува потенок, работната состојба на вакуумската пумпа ќе се прилагоди според претходно поставените барања за степен на вакуум за да се одржи стабилна брзина на пумпање и конечен степен на вакуум. На пример, вакуумската пумпа со ротирачки лопатки користи внатрешно ротирачки сечила за да го влече и компресира воздухот од влезната порта, а потоа да го испушта од издувната порта, континуирано циркулирајќи и намалувајќи го воздушниот притисок во комората.

Мерењето и следењето на степенот на вакуум се клучни во процесот на вакумирање. Машината за леење е опремена со високопрецизен вакуумски мерач, кој го мери степенот на вакуум во внатрешноста на комората во реално време и ги враќа податоците до контролниот систем. Контролниот систем прецизно ја регулира работата на вакуумската пумпа врз основа на поставената целна вредност за вакуум. На пример, ако измерениот степен на вакуум сè уште не го достигнал однапред определениот стандард, контролниот систем ќе ја зголеми моќноста на вакуумската пумпа или ќе го продолжи времето на пумпање; Откако ќе се достигне целното ниво на вакуум, вакуумската пумпа ќе влезе во работна состојба за одржување за да се обезбеди стабилност на вакуумската средина. Општо земено, степенот на вакуум што може да го постигне машината за леење со вакуум притисок може да биде низок од десетици паскали или дури и помал. Таквата средина со висок вакуум може ефикасно да ги отстрани гасните нечистотии во шуплината на мувлата, да го намали учеството на гасот во металната течност за време на процесот на истурање и значително да го подобри квалитетот на одлеаноците, избегнувајќи појава на дефекти како што се порозност и лабавост.

Покрај тоа, со цел дополнително да се оптимизира вакуумската средина и да се обезбеди нејзината доверливост, машината за леење вакуум под притисок е опремена и со некои помошни уреди и механизми за заштита на безбедноста. На пример, на издувниот цевковод се инсталирани филтри за да се спречи вшмукување на прашина, нечистотии итн. во вакуумската пумпа и да се влијае на нејзината изведба и работниот век; Истовремено, тој е опремен со вакуумски уред за откривање истекување, кој може навремено да открие дали има мало истекување во заптивниот дел и да издаде аларм за навремена поправка. Исто така, обратните вентили обично се инсталираат на влезот и излезот на вакуумските пумпи за да се спречи повратниот проток на гас и да се обезбеди нормално функционирање на вакуумскиот систем.

Намашина за леење со вакуум притисокуспешно создаде вакуумско опкружување кое ги задоволува барањата на процесот на лиење преку сеопфатен систем за запечатување, моќен вакуумски систем за пумпање, прецизно мерење и следење на вакуум, како и низа помошни уреди и безбедносни механизми за заштита. Оваа вакуумска средина обезбедува исклучително поволни услови за истурање и формирање на стопен метал во шуплината на мувлата, што резултира со значителни подобрувања во густината, механичките својства и квалитетот на површината на излеаните производи. Тој ефикасно го промовира развојот на индустријата за лиење кон повисок квалитет и прецизност и игра незаменлива улога во многу области како што се воздушната, автомобилската индустрија и накитот.