Индукција на топење машини
Како производител на индукциски печки за топење, Хасунг нуди широк спектар на индустриски печки за термичка обработка на злато, сребро, бакар, платина, паладиум, родиум, челици и други метали.
Мини индукциската печка за топење од типот на работната површина е дизајнирана за мала фабрика за накит, работилница или домашна употреба сам. Во оваа машина можете да ги користите и садот од кварцен или графитниот сад. Мала големина, но моќна.
Серијата MU нудиме машини за топење за многу различни барања и со капацитети на садници (злато) од 1кг до 8кг. Материјалот се растопува во отворени садници и рачно се истура во калапот. Овие печки за топење се погодни за топење на легури на злато и сребро, како и на алуминиум, бронза, месинг, исто така. Со 8KW, можете да стопите платина, челик, паладиум, злато, сребро итн. сето тоа во керамичка садница од 1 кг со директно менување на садот. Со моќност од 15KW, можете директно да стопите 2kg или 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu итн. во керамичка сад од 2kg или 3kg.
Единицата за топење и садот за топење од серијата TF/MDQ корисникот може да ги навалува и заклучува под повеќе агли за понежно полнење. Таквото „меко истурање“ го спречува и оштетувањето на садот. Истурањето е континуирано и постепено, со помош на лост за вртење. Раководителот е принуден да застане на страната на машината - подалеку од опасностите од местото на излевање. Тоа е најбезбедно за операторите. Целата оска на ротација, рачката, положбата за држење на мувлата се направени од нерѓосувачки челик 304.
Серијата HVQ е специјална вакуумска навалена печка за топење метали со висока температура како што се челик, злато, сребро, родиум, легура платина-родиум и други легури. Степените на вакуум може да бидат според барањата на клиентите.
П: Што е електромагнетна индукција?
Електромагнетната индукција беше откриена од Мајкл Фарадеј во 1831 година, а Џејмс Клерк Максвел математички ја опиша како Фарадејовиот закон за индукција. Електромагнетната индукција е струја произведена поради производството на напон (електромоторна сила) поради променливо магнетно поле. Ова се случува или кога проводник се става во подвижно магнетно поле (кога се користи извор на наизменична струја) или кога проводник постојано се движи во неподвижно магнетно поле. Според поставувањето дадено подолу, Мајкл Фарадеј организирал проводна жица прикачена на уред за мерење на напонот низ колото. Кога прачка магнет се движи низ намотката, детекторот на напон го мери напонот во колото. Преку неговиот експеримент, тој открил дека постојат одредени фактори кои влијаат на ова производство на напон. Тие се:
Број на намотки: Индуцираниот напон е директно пропорционален на бројот на вртења/калеми на жицата. Колку е поголем бројот на вртења, толку е поголем напонот што се произведува
Промена на магнетното поле: Промената на магнетното поле влијае на индуцираниот напон. Ова може да се направи или со поместување на магнетното поле околу проводникот или со движење на проводникот во магнетното поле.
Можеби ќе сакате да ги проверите и овие концепти поврзани со индукција:
Индукција – самоиндукција и взаемна индукција
Електромагнетизам
Формула за магнетна индукција.
П: Што е индукционо греење?
Основните индукција започнуваат со калем од спроводлив материјал (на пример, бакар). Како што струјата тече низ серпентина, се создава магнетно поле во и околу серпентина. Способноста на магнетното поле да работи зависи од дизајнот на серпентина, како и од количината на струја што тече низ серпентина.
Насоката на магнетното поле зависи од насоката на протокот на струјата, така што наизменична струја низ серпентина
ќе резултира со менување на насоката на магнетното поле со иста брзина како и фреквенцијата на наизменичната струја. 60Hz AC струја ќе предизвика магнетното поле да ги менува насоките 60 пати во секунда. Наизменична струја од 400 kHz ќе предизвика магнетното поле да се префрли 400.000 пати во секунда. Кога проводен материјал, работно парче, се става во променливо магнетно поле (на пример, поле генерирано со наизменична струја), напонот ќе се индуцира во работното парче (Законот на Фарадеј). Индуцираниот напон ќе резултира со проток на електрони: струја! Струјата што тече низ работното парче ќе оди во спротивна насока како струјата во серпентина. Ова значи дека можеме да ја контролираме фреквенцијата на струјата во работното парче со контролирање на фреквенцијата на струјата во
калем. Додека струјата тече низ медиум, ќе има одреден отпор на движењето на електроните. Овој отпор се појавува како топлина (Ефектот на загревање на џул). Материјалите кои се поотпорни на протокот на електрони ќе испуштаат повеќе топлина додека струјата тече низ нив, но секако е можно да се загреат високопроводливи материјали (на пример, бакар) со помош на индуцирана струја. Овој феномен е критичен за индуктивното греење. Што ни е потребно за индуктивно греење? Сето ова ни кажува дека ни требаат две основни работи за да се појави индукционото греење:
Променливо магнетно поле
Електрично спроводлив материјал сместен во магнетното поле
Како се споредува индукциското греење со другите методи за греење?
Постојат неколку методи за загревање на објект без индукција. Некои од почестите индустриски практики вклучуваат гасни печки, електрични печки и бањи со сол. Сите овие методи се потпираат на пренос на топлина на производот од изворот на топлина (горилник, грејен елемент, течна сол) преку конвекција и зрачење. Откако ќе се загрее површината на производот, топлината се пренесува преку производот со топлинска спроводливост.
Производите кои се загреваат со индукција не се потпираат на конвекција и зрачење за испорака на топлина до површината на производот. Наместо тоа, топлината се генерира на површината на производот од протокот на струја. Топлината од површината на производот потоа се пренесува преку производот со топлинска спроводливост.
Длабочината до која топлината директно се создава со помош на индуцираната струја зависи од нешто што се нарекува електрична референтна длабочина. Електричната референтна длабочина во голема мера зависи од фреквенцијата на наизменичната струја што тече низ работното парче. Струјата со поголема фреквенција ќе резултира со помала електрична референтна длабочина, а струјата со помала фреквенција ќе резултира со подлабока електрична референтна длабочина. Оваа длабочина зависи и од електричните и магнетните својства на работното парче.
Електрична референтна длабочина на високи и ниски фреквенции Индуктотерм Груп компаниите ги користат овие физички и електрични феномени за да ги приспособат решенијата за греење за одредени производи и апликации. Внимателната контрола на моќноста, фреквенцијата и геометријата на серпентина им овозможува на компаниите од групацијата Inductotherm да дизајнираат опрема со високи нивоа на контрола на процесот и доверливост без оглед на примената. Индукциско топење
За многу процеси топењето е првиот чекор во производството на корисен производ; индукциското топење е брзо и ефикасно. Со менување на геометријата на индукцискиот калем, индукциските печки за топење можат да држат полнења кои се во големина од волумен на шолја за кафе до стотици тони стопен метал. Понатаму, со прилагодување на фреквенцијата и моќноста, компаниите од Inductotherm Group можат да ги обработуваат практично сите метали и материјали, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на: железо, челик и легури од не'рѓосувачки челик, бакар и легури на база на бакар, алуминиум и силициум. Индукциската опрема е прилагодена дизајнирана за секоја апликација за да се осигура дека е што е можно поефикасна. Главна предност што е својствена за индукциското топење е индуктивното мешање. Во индукциската печка, металниот материјал за полнење се топи или загрева со струја генерирана од електромагнетно поле. Кога металот ќе се стопи, ова поле предизвикува и движење на бањата. Ова се нарекува индуктивно мешање. Ова постојано движење природно ја меша бањата, создавајќи похомогена мешавина и помага при легирање. Количината на мешање се одредува според големината на печката, моќноста внесена во металот, фреквенцијата на електромагнетното поле и видот
број на метал во печката. Количината на индуктивно мешање во која било дадена печка може да се манипулира за посебни примени, доколку е потребно. непроводен медиум. Магнетното поле ќе помине низ овој материјал за да предизвика напон во оптоварувањето содржано внатре. Ова значи дека товарот или работното парче може да се загреат под вакуум или во внимателно контролирана атмосфера. Ова овозможува обработка на реактивни метали (Ti, Al), специјални легури, силициум, графит и други чувствителни спроводливи материјали. Индукциско загревање За разлика од некои методи на согорување, индукциското загревање е прецизно контролирано без оглед на големината на серијата.
Променувањето на струјата, напонот и фреквенцијата преку индукцискиот калем резултира со фино конструирано инженерско загревање, совршено за прецизни апликации како стврднување, стврднување и калење, жарење и други форми на термичка обработка. Високото ниво на прецизност е од суштинско значење за критичните апликации како што се автомобилската индустрија, воздушната, оптичките влакна, поврзувањето на муницијата, стврднувањето на жиците и калењето на пружината жица. Индукциското греење е добро прилагодено за специјални метални апликации кои вклучуваат титаниум, благородни метали и напредни композити. Прецизната контрола на греењето достапна со индукција е неспоредлива. Понатаму, користејќи ги истите фундаменти за греење како и апликациите за загревање со вакуумски сад, индукциското загревање може да се носи под атмосфера за континуирани апликации. На пример светло жарење на цевки и цевки од нерѓосувачки челик.
Индукционо заварување со висока фреквенција
Кога индукцијата се испорачува со употреба на струја со висока фреквенција (HF), можно е дури и заварување. Во оваа апликација многу плитки електрични референтни длабочини што може да се постигнат со струја на HF. Во овој случај, непрекинато се формира лента од метал, а потоа поминува низ збир на прецизно дизајнирани ролни, чија единствена цел е да ги присили формираните рабови на лентата заедно и да го создаде заварот. Непосредно пред формираната лента да стигне до множеството ролни, таа минува низ индукциски калем. Во овој случај, струјата тече надолу по геометриското „вее“ создадено од рабовите на лентата наместо само околу надворешната страна на формираниот канал. Како што тече струја по рабовите на лентата, тие ќе се загреат до соодветна температура на заварување (под температурата на топење на материјалот). Кога рабовите се притиснати заедно, сите остатоци, оксиди и други нечистотии се принудени да излезат за да резултираат со ковачки завар во цврста состојба.
Иднината Со доаѓањето на доба на високо конструирани материјали, алтернативни енергии и потребата за зајакнување на земјите во развој, уникатните способности на индукцијата им нудат на инженерите и дизајнерите на иднината брз, ефикасен и прецизен метод на загревање.