Висок квалитет за висококвалитетна машина за правење прстен за накит/машина за лиење накит

Добро управувани производи, квалификувана група за приходи и подобри производи и услуги по продажбата; Ние бевме и обединето масивно семејство, сите луѓе се држат до деловната цена „обединување, посветеност, толеранција“ за висококвалитетна машина за изработка на прстени за накит со висок квалитет/ машина за лиење накит, Ние баравме напред за развивање на кооперативни односи со вас . Не заборавајте да контактирате со нас за повеќе детали.
Добро управувани производи, квалификувана група за приходи и подобри производи и услуги по продажбата; Ние бевме и обединето масовно семејство, сите луѓе се држат до деловната цена „обединување, посветеност, толеранција“ заКина Машина за изработка на прстен за накит со висок квалитет/машина за лиење накит, Ако ни дадете листа на производи за кои сте заинтересирани, заедно со марки и модели, можеме да ви испратиме понуди. Ве молиме директно ни е-пошта. Нашата цел е да воспоставиме долгорочни и взаемно профитабилни деловни односи со домашни и странски клиенти. Со нетрпение очекуваме да го добиеме вашиот одговор наскоро.

Зошто ја избирате машината за леење вакуумски притисок Hasung?

Карактеристики

Хасунг автоматски вакуумски машини за лиење се споредуваат со други компании

Машината за леење од серијата TVC е најиновативната во најновата генерација на машини за леење со вакуум под притисок на светскиот пазар. Тие користат нискофреквентни генератори, а контролата на моќноста е пропорционална и целосно управувана од компјутер. Операторот едноставно го става металот во садот, го става цилиндерот и го притиска копчето! Моделот од серијата „TVC“ доаѓа со 7-инчен екран на допир во боја. Во текот на процесот на спојување, операцијата е постепена.

Автоматски процес:

При притискање на копчето на „Auto“, вакуум, инертен гас, греење, силно магнетно мешање, вакуум, леење, , вакуум со притисок, ладење, сите процеси се вршат со еден режим на копче.

Без оглед на видот и количината на злато, сребро и легура, фреквенцијата и моќноста се модулираат. Штом стопениот метал ќе ја достигне температурата на леење, компјутерскиот систем го прилагодува загревањето и испушта нискофреквентни импулси за да ја почувствува легурата што се меша. Кога ќе се постигнат сите поставени параметри и температурата се стабилизира при максимално отстапување на ± 4°C, леењето започнува автоматски, проследено со силен притисок на металот со инертен гас.

Машината за леење од серијата TVC е една од најиновативните во најновата генерација на машини за леење со вакуум под притисок на светскиот пазар.

Тие користат нискофреквентни генератори, а контролата на моќноста е пропорционална и целосно управувана од компјутер.

Операторот едноставно го става металот во садот, го става цилиндерот и го притиска копчето! На

Моделот од серијата „TVC“ доаѓа со 7-инчен екран на допир во боја.

Во текот на процесот на спојување, операцијата е постепена.

Без оглед на видот и количината на злато, сребро и легура, фреквенцијата и моќноста се модулираат.

Штом стопениот метал ќе ја достигне температурата на леење, компјутерскиот систем го прилагодува загревањето и испушта нискофреквентни импулси за да ја почувствува легурата што се меша.

Кога ќе се постигнат сите поставени параметри и температурата се стабилизира при максимално отстапување на ± 4°C, леењето започнува автоматски, проследено со силен притисок на металот со инертен гас.

Технички параметри

Приказ на производот

Методи на лиење

Вообичаените методи на лиење се:

леење со пламен
индукциско лиење
вакуумски леење под притисок

Леење со пламен
Леењето на пламен е најтрадиционалниот метод на лиење и веројатно е најчестиот и поевтин. Овој метод е корисен за развој на техники на лиење, но не се вклопува добро со правните и техничките барања на денешниот пазар. Оваа техника се заснова исклучиво на компетентноста и вештината на операторот: употребата на оваа техника бара способност за контрола на пламенот, добро познавање на обработката на метал, како и чувствителност и внимателност при работењето. Иако е вистина дека многу оператори се вистински мајстори на оваа техника, ние мислам дека оваа техника нема да гарантира репродуктивност и постојано ниво на квалитет. И ако процес, како што е овој, е целосно заснован на вештината и компетентноста на операторот, тоа не е флексибилен процес, а флексибилноста е суштински услов за современите лаборатории за забен техничар. Процесот треба, навистина, да може да се репродуцира без оглед на компетентноста на операторот. Дополнително на ова, методот на леење со пламен не дозволува сертификација и документирање на процесот на леење со помош на системи за автоматска контрола на процесот.

Индукција кастинг
Индукциското лиење сигурно претставуваше пробив во секторот на лиење, но и покрај тоа техниката има некои карактеристики што го оневозможуваат неговото користење на рационален и организиран начин во лабораторијата на забниот техничар. Индукцискиот систем е полуавтоматски по природа и во целина процесот, како и леењето со пламен, зависи од вештината на операторот. Факт е дека операторот има задача да оцени дали топењето е правилно и да го активира центрифугалниот уред. „Затоа, репродуктивноста и постојаното ниво на квалитет не може да се гарантираат со користење на оваа техника. Индукциското лиење е многу брзо. Металната легура се загрева од внатре кон надвор. Техничката природа на индукцискиот систем го оневозможува стабилизирањето на температурата на легурата со текот на времето или блокирањето на зголемувањето на температурата. порозна кастинг.

Леење со вакуумски притисок
Леењето под вакуум под притисок отсекогаш се сметало за висококвалитетен процес на леење, но неговата популарност остана ограничена до средината на 90-тите поради фактот што температурите постигнати од овие уреди не беа соодветни за топење и леење на новите забни легури. Подоцна беше развиена нова генерација на уреди, кои беа способни да ги топат основните метали, полускапоцените, паладијанските и скапоцените забни легури.

Машините за леење со вакуумски притисок Hasung имаат одлична контрола на температурата на топење, што го произведува лиењето во вакуум и овозможува да се врши повеќенасочен притисок. Сето ова обезбедува голема флексибилност при користењето, репродуктивност и постојан квалитет и го минимизира влијанието на операторот врз исходот.

Како да постигнете добар кастинг

Следете ги барањата за температурата на леење
Одржувањето контрола над температурата на лиење е најважниот услов за одржување на металуршките карактеристики на легурата. Усогласеноста со податоците за лиење и спецификациите е од суштинско значење за да се избегне сублимација на металите со ниска точка на топење содржани во легурата.
Стопениот метал на соодветна температура ќе ги има сите карактеристики пропишани од страна на производствената компанија, во спротивно може да има одредени промени во металуршката структура на металот што може да предизвика промени во техничките својства и проблеми во текот на следните фази на обработка.

Лиење со сенасочен притисок
Забните легури се составени од неколку различни метали, секој со своја специфична густина. Со користење на техники на центрифугално вбризгување резултатот ќе биде еднонасочен притисок во кој металите со повисоки специфични густини се внесуваат во цилиндерот пред оние со помали густини. Користејќи ги техниките на леење под притисок, металот статички се внесува во цилиндерот, а потоа цилиндерот е изложен на сенасочен и постојан притисок што овозможува совршено раслојување на металот.

Вакуумско лиење
За да се постигне висока механичка отпорност и точност, леењето треба да се врши во средина без воздух. Ова обезбедува целосно непорозна лиење легура.

Предностите на системот за леење на Хасунг

Усогласеност со поставените температурни спецификации
Ова е можно благодарение на системот кој комбинира контрола со микропроцесор, термоспој и контролна логика, спроведена со сложен електронски систем со инфра-црвен покажувач.
Предности: Максимална точност во производството на легура со последователно зачувување на металуршките спецификации.

Семонасочен притисок врз металот
Автоматската компресија создава рамномерен и рамномерен притисок врз целиот цилиндар. Нема центрифугално дејство на металите што ја сочинуваат легурата.
Предности: Поголема компактност на легура, подобро раслојување, заштеда на легиран материјал (нема потреба да се користи дополнителен материјал за канали и вишок лиен материјал)

Топењето се врши во атмосферска средина
Но, леењето се врши во безвоздушна средина бидејќи машините за леење од серијата TVC, пред да се превртат, спроведуваат автоматски процес на производство без воздух.
Предности: Максимална точност, висок квалитет и заштеда на време при завршните работи.

Максимална флексибилност на работа
Употребливост од сите лабораториски компоненти бидејќи нема човечка интервенција.
Предности: Употребливост од сите лабораториски компоненти.

Квалитетна репродуктивност
Процесот е автоматски и нема човечка интервенција.
Предности: Автоматскиот циклус и отсуството на човечка интервенција овозможуваат совршена репродуктивност на резултатите.

Ефикасно управување со трошоците
Целокупното управување со процесот е 100% исплатливо: потрошувачката на електрична енергија е мала, а потрошниот материјал е евтин.
Предности: рентабилност.

Добро управувани производи, квалификувана група за приходи и подобри производи и услуги по продажбата; Лансиравме нова технологија, целосно автоматска машина за леење накит со вакуум под притисок, висококвалитетно леење, со SBS систем, без употреба на дихтунзи за да заштедиме трошоци. Не заборавајте да контактирате со нас за повеќе детали.
Висококвалитетна автоматска машина за правење прстени за накит, ако ни дадете список на производи за кои ве интересира, заедно со марки и модели, можеме да ви испратиме понуди. Ве молиме директно ни е-пошта. Нашата цел е да воспоставиме долгорочни и взаемно профитабилни деловни односи со домашни и странски клиенти. Со нетрпение очекуваме да го добиеме вашиот одговор наскоро.

Потрошен материјал за машина за леење со вакуум притисок:

1. Графитен сад

2. Керамички заптивка

3. Керамичка јакна

4. Графитен затворач

5. Термоспој

6. Калем за греење

Целосната линија за производство на накит вклучува:

1. 3D печатач

2. Вулканизатор

3. Инјектор за восок

4. Печка за согорување

5. Машина за леење со вакуум притисок

6. Чистење

7. Полирање

Во денешно време, фабриките за накит сакаат да имаат целосни автоматски системи за лиење што заштедува многу од трошоците за работна сила и ја зголемува ефикасноста на производството. Во Хасунг, ние ви обезбедуваме целосни решенија за лиење накит со производи со највисок квалитет обезбедени од Кина.